Испытательный центр АНО «СЦПП» провёл сертификационные испытания согласно №123-ФЗ поливинилхлоридного профиля для оконных и дверных блоков, изготовленного по ГОСТ 30673-2013 и выдала сертификат пожарной безопасности на панели ПВХ.
Заказчиком на испытания был представлен образец, который представляет собой пустотелый поливинилхлоридный профиль «***Производитель скрыт***» белого цвета.
Параметры образца: высота – 60 мм, ширина – 59 мм, толщина наружных стенок профилей – 2,8 мм, толщина внутренний стенок – 0,8 мм. Масса 1 погонного метра профиля 4,290 кг.
Код ОКПД2 20.16.30, Код ТН ВЭД 3916 20 000 0.
Характеристика заказываемой услуги и методы испытаний
Для образца материала в соответствии с требованиями Федерального закона от 22.07.2008 г. №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» определить следующую номенклатуру показателей пожарной опасности, необходимых для определения области применения материала в строительстве:
- группу горючести по ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть»;
- группу воспламеняемости по ГОСТ 30402-96 «Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость»;
- коэффициент дымообразования по ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) «ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения» (п. 4.18).
Испытательное и измерительное оборудование
Испытания проводились на аттестованном испытательном оборудовании ИЦ ПБ указанном в таблице 1:
№ п/п | Наименование установок | № аттестата | Срок действий |
1. | Установка для испытания строительных материалов на горючесть «Шахтная печь», зав. №02-2010 (2010) | №2/19 | до 16.11.2020 г. |
2. | Установка для определения воспламеняемости строительных материалов «Воспламеняемость», зав. №09-2010 (2010) | №3/19 | до 16.11.2020 г. |
3. | Установка для определения коэффициента дымообразования твердых веществ и материалов «Дым», зав. №03-2010 (2010) | №4/19 | до 16.11.2020 г. |
Список использовавшихся средств измерений представлен в таблице 2.
Наименование средств измерений | Метрологические характеристики СИ | № свидетельства о поверке, срок действия | |
Диапазон измерений | Класс точности, погрешность измерений | ||
Секундомер механический СОСпр-2б-2-000, рег. №2231-72, заводской №7531, (2010 г.) | от 0 до 60 с от 0 до 60 мин. | ц.д. 0,2 с
ц.д. 1 мин. Класс точности 2, Доп. погр. за 60 мин. 1,8 с. | 25/29/2/818-2019 от 13.12.2019 г. до 13.12.2020 г. 1 год |
Рулетка измерительная металлическая Geobox РК2-20, ГРСИ №36016-07, заводской №1, (2015) | от 0 до 20 000 мм | класс точности: 2 Ц.д. 1 мм | 6/5928 от 08.11.2019 г. до 07.11.2020 г. 1 год |
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,05 ГОСТ 166-89, Госреестр №57709-14, заводской №17050601 (2017) | От 0 до 125 мм | Ц.д. по нониусу 0,1 мм | 16/1269 от 10.10.2018 г. до 09.10.2020 г. 2 года |
Весы электронные AD-20H, рег. №55204-13, заводской №015730240 | 40-20 000 г | 2 г. класс точности: средний | 25/14/2/814-2019 от 13.12.2019 г. до 13.12.2020 г. 1 год |
Весы лабораторные ВК-300.1, рег. №309956-06, заводской №012912 | от 0 до 300 г | дискретность 0,01 г. класс точности: II высокий | 25/14/2/816-2019 от 13.12.2019 г. до 13.12.2020 г. 1 год |
Гигрометр психрометрический ВИТ-2, рег. №9364-84, заводской №37, (2010 г.) | от 20 до 90% от 15 до 40 ºС | ± 0,2 ºС | №25/29/2/429-2018 от 14.12.2018 г. до 14.12.2020 г. 2 года |
Барометр-анероид БАММ-1, рег. №5338-76, заводской №810, (2010 г.) | от 80 до 106 кПа (от 600 до 800 мм. рт. ст.) | ± 0,2 кП (± 1,5 мм. рт. ст.) | 25/37/2/813-2019 от 13.12.2019 г. до 13.12.2020 г. 1 год |
Термоанемометр TESTO-405-V1, рег. №17273-11, заводской №39417269 (2010) | От 0 до 10 м/с От минус 20 до 50 ºС | + 0,1 + 0,5 | 25/29/2/819-2019 от 13.12.2019 г. до 13.12.2020 г. 1 год |
Фото образцов до и после испытаний |
---|
Результаты испытаний
Результаты определения группы горючести
Результаты экспериментального определения группы горючести образца материала, представлены в таблице 3.
Примечание:
- Для проведения испытаний подготовлено 12 образцов размером (1000х190) мм. Перед проведением испытаний определялась масса образцов.
- Образец помещался на асбестоцементную плиту размером (1000х190х10) мм. Способ крепления образцов к асбестоцементной плите – механический (прижатие) без использования клеевого состава.
Условия проведения испытаний:
- Температура – 20 ºС
- Атмосферной давление – 102,3 кПа
- Относительная влажность – 41%
Результаты определения группы воспламеняемости
Результаты экспериментального определения группы воспламеняемости образца материала представлены в таблице 4.
Номер опыта | Поверхностная плотность теплового потока, кВт/м² | Время до воспламенения, с | Критическая поверхностная плотность теплового потока, кВт/м² |
1 | 30 | 104 | 20 |
2 | 20 | 538 | |
3 | 10 | отсутствует | |
4 | 15 | отсутствует | |
5 | 20 | 529 | |
6 | 15 | отсутствует | |
7 | 20 | 531 | |
8 | 15 | отсутствует | |
Наблюдения | место воспламенения | в центре | |
процесс разрушения образца под действием теплового излучения и пламени | да | ||
плавление | да | ||
вспучивание | нет | ||
расслоение | нет | ||
растрескивание | нет | ||
набухание либо усадка | нет |
Примечание:
- Для проведения испытаний подготовлено 15 образцов размером (165х165) мм.
- Перед испытаниями образцы кондиционировались до достижения постоянной массы при температуре (23±2) °С и относительной влажности (50±5)%. Постоянство массы было установлено после двух последовательных взвешиваний с интервалом в 24 ч, при которых отличие в массе взвешиваемых образцов составило не более 0,1% от исходной массы образцов.
- Образец наносился на асбестоцементную плиту размером (165х165) мм. Способ крепления образцов к асбестоцементной плите – механический (прижатие) без использования клеевого состава.
Условия проведения испытаний:
- Температура – 20 ºС
- Атмосферной давление – 102,3 кПа
- Относительная влажность – 41%
Результаты определения коэффициента дымообразования образца
Результаты экспериментального определения коэффициента дымообразования образца материала представлены в таблице 5.
Примечание:
- Для проведения испытаний подготовлено 15 образцов размером (40х40) мм.
- Перед испытаниями образцы кондиционировались до достижения постоянной массы при температуре (20±2) °С в течении 48 ч.
Условия проведения испытаний:
- Температура – 20 ºС
- Атмосферной давление – 102,3 кПа
- Относительная влажность – 41%
Выводы
Образец: Профиль поливинилхлоридный «***Производитель скрыт***» для оконных и дверных блоков системы Smart, изготовленные по ГОСТ 30673-2013, относится:
- к группе нормальногорючих (группа Г3 по ФЗ 123-ФЗ глава 3, статья 13), при испытаниях по ГОСТ 30244-94;
- к группе умеренновоспламеняемых (группа В2 по ФЗ 123-ФЗ глава 3, статья 13) при испытаниях по ГОСТ 30402-96.
- к группе материалов с высокой дымообразующей способностью (группа Д3 по ФЗ 123-ФЗ глава 3, статья 13) при испытаниях по ГОСТ 12.1044-89 п. 4.18;