Центр АНО «СЦПП» провёл оценочные испытания перегородки из гипсовых плит с целью определения времени от начала одностороннего теплового воздействия на образцы для испытания, при стандартном температурном режиме согласно ГОСТ 30247.0-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования», до наступления одного или нескольких предельных состояний конструкции образцов по огнестойкости по параметрам ЕI по ГОСТ 30247.1-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции» и определения класса пожарной опасности образцов в соответствии с требованиями ГОСТ 30403-2012 «Конструкции строительные. Метод испытания на пожарную опасность.
Описание образцов
На испытания представлено четыре образца: Перегородка из гипсовых плит, (далее образцы).
Образцы представляют собой сборную конструкцию толщиной 110 мм, собранную на одинарном каркасе из металлических стоечных и направляющих профилей шириной 50 мм. Стоечные профили установлены в направляющих профилях с шагом 600 мм. Каркас обшивается с двух сторон двумя слоями вертикально расположенных гипсовых плит повышенной прочности СТРОНГ толщиной 15 мм и металлическим листом (МЛ) толщиной 0,5 мм, расположенным между гипсовыми плитами в обшивках каркаса с обеих сторон, которые крепятся к металлическому каркасу с помощью самонарезающих винтов с шагом 250-300 мм. В полости каркаса установлен негорючий теплоизоляционный материал на основе минеральной ваты ISOVER марки: Каркас-М40, толщиной 50 мм, номинальной плотностью 12 кг/м³. Стыки между гипсовыми плитами заделаны гипсовой шпаклёвкой FAST-60 с применением бумажной армирующей ленты. Зазоры по контуру слоев гипсовых плит зашпатлёваны.
В качестве обшивки металлического каркаса применяются гипсовые плиты.
Каркас модулей собран из металлических профилей.
В качестве заполнения каркаса используются минераловатные плиты.
Образцы изготовлены в соответствии с проектной документацией “Конструктивные решения стен, покрытий, ограждающих конструкций мансард, полов (в т.ч. со сборным основанием), перегородок, облицовок стен, подвесных потолков (в т.ч. декоративно-акустических) и огнезащиты стальных конструкций с применением теплоизоляционных материалов, сухих смесей, плит гипсовых строительных. Материалы для проектирования и чертежи узлов. ЦНИИПромзданий, шифр М 27.32/2012.”
Код ОКПД2 25.11.23.19.
Внешним осмотром установлено, что комплектность образцов соответствует чертежам и способу сборки.
Идентификация образца
Сборка и монтаж образцов осуществлялись в соответствии с технической документацией, прилагаемой к образцам.
С целью идентификации образцов была произведена проверка внешнего вида, габаритных размеров и комплектности на соответствие чертежам. Результаты представлены в Таблице 1.
Наименование проверки | Результат |
Проверка внешнего вида (визуально) | Соответствует технической документации |
Габаритные размеры | Соответствует технической документации |
Комплектность | Соответствует техническим условиям и требованиям методики испытаний. |
Габаритные размеры и результаты контрольных замеров приведены в таблице 2.
Характеристика образца | Габаритные размеры, мм | ||
Длина, мм | Ширина, мм | Толщина, мм | |
Образец №1 | 3000 | 3000 | 110 |
Образец №2 | 3000 | 3000 | 110 |
Образец №3 | 2400 | 1300 | 110 |
Образец №4 | 2400 | 1300 | 110 |
Методы испытаний
При испытаниях на огнестойкость представленных образцов рассматривались следующие их предельные состояния:
Потеря целостности (Е) — в следствие:
- образования в конструкции сквозных трещин или отверстий, через которые на необогреваемую поверхность проникают продукты горения или пламя. В процессе испытания потерю целостности определяют при помощи тампона по ГОСТ 30247.0, который помещают в металлическую рамку с держателем и подносят к местам, где ожидается проникновение пламени или продуктов горения, и в течение 10 с держат на расстоянии 20 - 25 мм от поверхности образца
Время от начала испытания до воспламенения или возникновения тления со свечением тампона является пределом огнестойкости конструкции по признаку потери целостности.
Обугливание тампона, происходящее без воспламенения или без тления со свечением, не учитывают.
Потеря теплоизолирующей способности (I) — вследствие:
- повышения температуры на необогреваемой поверхности конструкции в среднем более чем на 140 °С или в любой точке этой поверхности более чем на 180 °С в сравнении с температурой конструкции до испытания или более 220 °С независимо от температуры конструкции до испытания.
Испытательное оборудование.
Наименование установок | № аттестата | Срок действий |
Испытательная установка (печь) для определения огнестойкости, дымогазонепроницаемости и класса пожарной опасности вертикальных строительных конструкций (дверей, ворот, несущих и ненесущих перегородок, стен), противодымных экранов, противопожарных и дымовых клапанов (люков), проходок кабельных, вводов герметичных и проходов шинопроводов, центробежных вентиляторов (Установка «Вертикальная печь»), инв. №003 |
001311/10-26-2023 | до 17.10.2024 |
Средства измерений
Наименование средств измерения |
№ свидетельства, Срок действия |
Рулетка измерительная металлическая Geobox РК2-20, рег. № в ФИФ 36016-07, зав. № 1 |
С-ТТ/11-08-2023/270526161, от 11.08.2023 г. до 10.08.2024 г., 1 год |
Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1, рег. № в ФИФ 72189-18, зав. № 17050601 |
С-ТТ/16-08-2023/270526152, от 16.08.2023 г. до 15.08.2024 г. 1 год |
Термоанемометр TESTO-405-i, рег. № 66510-17, зав. № 45800582 |
С-ВЮ/25-09-2023/280774128, от 25.09.2023 г. до 24.09.2024 г. 1 год |
Секундомер электронный, тип «Интеграл С-01»2 рег. № 44154-20, зав.№ 428205 |
С-ВЮ/18-09-2023/279096460, от 18.09.2023 г. до 17.09.2024 г. 1 год |
Прибор для измерения и регулирования температуры Термодат-29М6, модель 29М6/4Р/485/8Gb/F/Eth-PB/24УВ, (рег. № 17602-15), зав. № ТМ16С35646 |
С-ВКЭ/30-12-2022/214008446, от 30.12.2022. до 29.12.2024. 2 года |
Прибор для измерения и регулирования температуры Термодат-29М6, модель 29М6/4Р/485/8Gb/F/Eth-PB/24УВ, (рег. № 17602-15), зав. № ТМ16С35647 |
С-ВКЭ/30-12-2022/214008434, от 30.12.2022 до 29.12.2024. 2 года |
Манометр дифференциальный цифровой ДМЦ-01О, рег. № 15594-06, зав. № 2233 |
С-ВЮ/20-09-2023/279722448, от 20.09.2023 г. до 19.09.2024 г., 1 год |
Преобразователь термоэлектрический КТХА 01.06-020-к1-И-Т310-20-1600, рег. № 50428-12, зав. № 309.3626 |
С-ВЮ/29-09-2022/189504699, от 29.09.2022 г. до 28.09.2024 г. 2 года |
Преобразователь термоэлектрический КТХА 01.06-020-к1-И-Т310-20-1600, рег. № 50428-12, зав. № 309.3627 |
С-ВЮ/29-09-2022/189504698, от 29.09.2022 г. до 28.09.2024 г. 2 года |
Преобразователь термоэлектрический КТХА 01.06-020-к1-И-Т310-20-1600, рег. № 50428-12, зав. № 309.3628 |
С-ВЮ/29-09-2022/189504697, от 29.09.2022 г. до 28.09.2024 г. 2 года |
Преобразователь термоэлектрический КТХА 01.06-020-к1-И-Т310-20-1600, рег. № 50428-12, зав. № 309.3629 |
С-ВЮ/29-09-2022/189504696, от 29.09.2022 г. до 28.09.2024 г. 2 года |
Преобразователь термоэлектрический КТХА 01.06-020-к1-И-Т310-20-1600, рег. № 50428-12, зав. № 309.3630 |
С-ВЮ/29-09-2022/189504695, от 29.09.2022 г. до 28.09.2024 г. 2 года |
Преобразователь термоэлектрический КТХА 01.06-020-к1-И-Т310-20-1600, рег. № 50428-12, зав. № 309.3631 |
С-ВЮ/29-09-2022/189504694, от 29.09.2022 г. до 28.09.2024 г. 2 года |
Преобразователь термоэлектрический КТХА 01.06-020-к1-И-Т310-20-1600, рег. № 50428-12, зав. № 309.3632 |
С-ВЮ/29-09-2022/189504693, от 29.09.2022 г. до 28.09.2024 г. 2 года |
Преобразователь термоэлектрический КТХА 01.06-020-к1-И-Т310-20-1600, рег. № 50428-12, зав. № 309.3633 |
С-ВЮ/29-09-2022/189504692, от 29.09.2022 г. до 28.09.2024 г. 2 года |
Преобразователь термоэлектрический КТХА 01.06-020-к1-И-Т310-20-1600, рег. № 50428-12, зав. № 309.3634 |
С-ВЮ/29-09-2022/189504691, от 29.09.2022 г. до 28.09.2024 г. 2 года |
Преобразователь термоэлектрический КТХА 01.06-020-к1-И-Т310-20-1600, рег. № 50428-12, зав. № 309.3635 |
С-ВЮ/29-09-2022/189504690, от 29.09.2022 г. до 28.09.2024 г. 2 года |
Преобразователь термоэлектрический ДТПК011-0,5/4, рег. № 28476-16, зав. № 38566181244277724 |
С-ВЮ/19-01-2024/309872680, от 19.01.2024 г. до 18.01.2026 г.2 года |
Преобразователь термоэлектрический ДТПК011-0,5/4, рег. № 28476-16, зав. № 38566181244277725 |
С-ВЮ/19-01-2024/309872674, от 19.01.2024 г. до 18.01.2026 г.2 года |
Преобразователь термоэлектрический ДТПК011-0,5/4, рег. № 28476-16, зав. № 38566181244277726 |
С-ВЮ/19-01-2024/309872675, от 19.01.2024 г. до 18.01.2026 г.2 года |
Преобразователь термоэлектрический ДТПК011-0,5/4, рег. № 28476-16, зав. №38566181244277727 |
С-ВЮ/19-01-2024/309872678, от 19.01.2024 г. до 18.01.2026 г.2 года |
Преобразователь термоэлектрический ДТПК011-0,5/4, рег. № 28476-16, зав. № 38566181244277728 |
С-ВЮ/19-01-2024/309872682, от 19.01.2024 г. до 18.01.2026 г.2 года |
Преобразователь термоэлектрический ДТПК011-0,5/4, рег. № 28476-16, зав. № 38566181244277729 |
С-ВЮ/19-01-2024/309872681, от 19.01.2024 г. до 18.01.2026 г.2 года |
Преобразователь термоэлектрический ДТПК011-0,5/4, рег. № 28476-16, зав. № 38566181244277730 |
С-ВЮ/19-01-2024/309872677, от 19.01.2024 г. до 18.01.2026 г.2 года |
Преобразователь термоэлектрический ДТПК011-0,5/4, рег. № 28476-16, зав. № 38566181244277731 |
С-ВЮ/19-01-2024/309872679, от 19.01.2024 г. до 18.01.2026 г.2 года |
Преобразователь термоэлектрический ДТПК011-0,5/4, рег. № 28476-16, зав. № 38566181244277732 |
С-ВЮ/19-01-2024/309872676, от 19.01.2024 г. до 18.01.2026 г.2 года |
Преобразователь термоэлектрический ДТПК011-0,5/5, рег. № 28476-16, зав. № 08163181244277733 |
С-ВЮ/19-01-2024/309872633, от 19.01.2024 г. до 18.01.2026 г.2 года |
Преобразователь термоэлектрический ДТПК011-0,5/5, рег. № 28476-16, зав. № 08163181244277734 |
С-ВЮ/19-01-2024/309872657, от 19.01.2024 г. до 18.01.2026 г.2 года |
Преобразователь термоэлектрический ДТПК011-0,5/5, рег. № 28476-16, зав. № 08163181244277735 |
С-ВЮ/19-01-2024/309872650, от 19.01.2024 г. до 18.01.2026 г.2 года |
Вольтметр универсальный цифровой GDM-8245, рег. № 34295-07, зав. № GСР910216 |
С-ВЮ/18-09-2023/278758136, от 18.09.2023 г. до 17.09.2024 г. 1 год |
Рамка с тампоном из хлопка или натуральной ваты | б/н |
Результаты испытаний
Результаты измерений избыточного давления и температурного режима в огневой камере «Установки (печи)…» представлены в Приложении № 1 на графиках № 1- 6.
№п/п | Пункт по ГОСТ | Наименование параметра | Значение параметра | ||
---|---|---|---|---|---|
по ГОСТ | Фактическое | ||||
Образец № 1 | Образец № 2 | ||||
1 | п. 6.1ГОСТ 30247.0-94 | Температурный режим в огневой камере | Т-То = 345 lg (8t+l) | в пределах нормы | в пределах нормы |
2 | п.4.2 ГОСТ 30247.1-94 | Давление в печи | (10+2) Па | в пределах нормы | в пределах нормы |
3 | п.8.1.3 ГОСТ 30247.1-94 | Потеря целостности (E) | образование в конструкции сквозных трещин или отверстий, через которые на необогреваемую поверхность проникают продукты горения или пламя. (возникновение тления со свечением ватного тампона) | не наступило | не наступило |
4 | п.8.1.2 ГОСТ 30247.1-94 | Потеря теплоизолирующей способности (I) | повышение температуры на не обогреваемой поверхности конструкции опытного образца в среднем более чем на 140°С, | не наступило | не наступило |
повышение температуры в любой контролируемой точке на не обогреваемой поверхности на 180°С в сравнении с температурой конструкции до испытания, | не наступило | не наступило | |||
достижение температуры 220°С независимо от температуры конструкции до испытания) |
не наступило | не наступило | |||
5 | Продолжительность проведения испытаний (мин) (по согласованию с заказчиком) | 121 | 121 |
Образец № 3
№п/п | Пункт по ГОСТ | Наименование параметра | Значение параметра | ||
---|---|---|---|---|---|
по ГОСТ | Фактическое | ||||
1 | п. 6.1ГОСТ 30247.0-94 | Температурный режим в огневой камере | Т-То = 345 lg (8t+l) | в пределах нормы | |
2 | п. 7.4ГОСТ 30403-2012 | Температурный режим в тепловойкамере | Т-То = 200lg (8t+l) | в пределах нормы | |
3 | п.9.7 ГОСТ 30403-2012 |
|
|
На момент окончания испытания (на 45 мин.) воспламенения газов, выделяющихся при термическом разложении материалов образца, образования горящего расплава не произошло. | |
4 | п. 9.15 ГОСТ 30403-2012 | Наличие и размер повреждений в контрольной зоне | Обугливание, оплавление и выгорание материалов, из которых изготовлена конструкция, на глубину более 0,2 см. | На момент окончания испытания (на 45 мин.) повреждений не зафиксировано. | |
Образец № 4
№п/п | Пункт по ГОСТ | Наименование параметра | Значение параметра | ||
---|---|---|---|---|---|
по ГОСТ | Фактическое | ||||
1 | п. 6.1ГОСТ 30247.0-94 | Температурный режим в огневой камере | Т-То = 345 lg (8t+l) | в пределах нормы | |
2 | п. 7.4ГОСТ 30403-2012 | Температурный режим в тепловойкамере | Т-То = 200lg (8t+l) | в пределах нормы | |
3 | п.9.7 ГОСТ 30403-2012 |
|
|
На момент окончания испытания (на 45 мин.) воспламенения газов, выделяющихся при термическом разложении материалов образца, образования горящего расплава не произошло. | |
4 | п. 9.15 ГОСТ 30403-2012 | Наличие и размер повреждений в контрольной зоне | Обугливание, оплавление и выгорание материалов, из которых изготовлена конструкция, на глубину более 0,2 см. | На момент окончания испытания (на 45 мин.) повреждений не зафиксировано. | |
Порядок проведения испытаний
Опытные образцы были установлены в технологические проемы «Установки (печи…)». Температурный режим в огневой камере «Установки (печи…)» и его допустимые отклонения соответствовали требованиям ГОСТ 30247.0-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования».
Избыточное давление в огневой камере установки (печи) при испытаниях на огнестойкость на высоте 2/3 вертикального размера проема печи, считая от низа, через 5 мин. от начала испытаний поддерживалось в диапазоне (8…12) Па.
Перед испытаниями образцы были динамически уравновешены с окружающей средой с относительной влажностью (60±15) % при температуре (20±10) °С.
Установка термоэлектрических преобразователей осуществлялась в соответствии с требованиями п. 5.4 ГОСТ 30247.0-94 и п. 8.3.2 ГОСТ 30403-2012.
Перед испытаниями хлопчатобумажный тампон в течение 24 часов выдерживали в сушильном шкафу при температуре (100±5) °С.
В процессе проведения испытаний состояние образцов фиксировалось средствами измерений, текстуально и с применением фотосъемки.
Оценка результатов испытаний
При определении предела огнестойкости по параметрам (ЕI) на испытываемых образцах: Перегородка из гипсовых плит, тип: С-1М50-2Cтронг+MЛ, установлено:
Образец № 1.
1. Фактическая потеря несущей способности (E) в процессе испытания (121 мин)– не зафиксирована.
2. Фактическая потеря целостности (I) в процессе испытания (121 мин)– не зафиксирована.
Образец № 2.
1. Фактическая потеря несущей способности (E) в процессе испытания (121 мин)– не зафиксирована.
2. Фактическая потеря целостности (I) в процессе испытания (121 мин)– не зафиксирована.
Вывод
Фактический предел огнестойкости образцов: Перегородка из гипсовых плит, составляет:
- по потере несущей способности (E) – 121 мин;
- по потере целостности (I) – 121 мин;
Обозначение предела огнестойкости образца- ЕI 120.
Образцы: Перегородка из гипсовых плит, относятся к классу пожарной опасности – К0 (45).
График № 1. Изменение избыточного давления в печи при испытаниях образца № 1.

График № 2. Температурный режим в огневой камере при испытаниях образца №1.

График № 3. Изменение температуры на необогреваемой поверхности образца №1.

График № 4. Изменение избыточного давления в печи при испытаниях образца № 2.

График № 5. Температурный режим в огневой камере при испытаниях образца №2

График № 6. Изменение температуры на необогреваемой поверхности образца №2.

График № 7. Температурный режим в огневой камере. Образец № 3.

График № 8. Показания термопар в тепловой камере. Образец № 3.

График № 9. Температурный режим в огневой камере. Образец № 4.

График № 10. Показания термопар в тепловой камере. Образец № 4.
